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不锈钢管厂革新后，时有效户反映不锈钢管冷轧后窄边有较着裂纹，裁边后有的仍不克不及完全去除，影响了用户的利用。经对出缺陷母材取样不雅察，发此刻制品的钢带窄边概述，部门区域存在着长度标的目的与轧制根基平行的裂纹，局部区域还呈现小块剥落的凹坑。据此鉴定不锈钢管冷轧后呈现的裂纹为母材原因造成。

1.金相不雅察

在母材上截取金相试样。外圆弧状部门为不锈钢装饰管轧制时自由变形的非轧制面。可看出：三个试样的金相组织均是由铁素体与珠光体构成，但其相对量较着分歧：金相组织根基全为铁索体；金相组织年夜部门也为铁素体，仅在远离表层区域的组织中存在珠光体：从表层到内部的组织中均有珠光体存在。由此可知：弧形区域有脱碳层存在；脱碳层外形。同时从金相组织图中还可以看出：下部的晶粒较着比上部晶粒年夜，即脱碳层处的晶粒较为粗年夜；而晶粒粗年夜和脱碳层的发生首要与加热缺陷有关。

2.扫描电镜不雅察和能谱阐发

为了确定不锈钢管窄边裂纹事实在哪道工序中发生，有需要对裂纹缺陷的概述外形和黏附物的构成成分进行检测阐发；同时，也需要对横向剪切面上接近裂纹缺陷的表层描摹及远离概述的断口描摹进行不雅察，按照其描摹判定其性质和形成原因。沿母材横向剪切，在扫描电镜上不雅察钢带横截面断口处描摹。外形不法则的小裂纹和凹坑，并且接近非轧制面有一条自上而下较年夜、较深的裂纹，这申明裂纹缺陷不仅较着表示在非轧制面上，并且也呈现在非轧制区与轧制区之间的过渡区域；可以看到概述存在年夜量的颗粒物。能谱阐发表白，这些颗粒物为氧与铁及微量锰等组成的氧化物；在高压除鳞和频频轧制后，不锈钢装饰管窄边缺陷处仍存在着年夜量的氧化物，这申明钢坯在加热时存在着温度较高或加热时候较长的现象。

针对造成不锈钢管窄边裂纹缺陷的原因，不锈钢管厂对加热工艺进行了调整，将加热段和均热段炉温的高值各下降2O℃，同时还要求调剂在出产中当呈现较年夜的故障、处置需要的时候较长时，必需通知加热工按照停产时候长短参照加热炉工艺手艺操作规程要求调整炉温；日常平凡检修时，加热炉炉温也必需要严酷按手艺操作规程划定实行。

(1)由金相组织阐发可知：缺陷表层存在有晶粒粗年夜的脱碳层。

(2)由扫描电镜及能谱阐发可知：缺陷概述的黏附物首要为铁的氧化物。是以可确定钢带呈现缺陷的原因是加热过程中加热温渡过高或加热时候过长，导致钢坯表层脱碳及晶粒粗年夜所造成。